定期养护处理工作主要是针对机床设备进行周期性运维，其属于一种预防性的检测手段，通过定期检查机床设备内部件的磨损程度，来决定机床在工作周期内的检修等级。针对机床设备部件磨损程度分为大型维修、中型维修与小型维修三种类别。然而机修钳工，实际检修过程中，受相关条文的约束，并未能重视由机床设备磨损规律所引发出的工作质量问题，这也就导致了在制定修理计划时并未能结合机床设备的工作属性，进而引发修理工作与实际工作相脱轨的现象。
与此同时，受机床设备工作环境及管理基准的差异性影响，机修钳工在修理中并未能结合整体工作属性要求，则必然导致机床设备的运维工作无法起到效用，此种情况下所引发的问题则为机床设备没有达到指定的维修周期时间节点下，便已经出现故障无法运行。为此实际维修与养护过程中，机修钳工机床设备工作环境及自身工作性能进行调查，充分掌握机床设备在运行过程中的磨损规律，以此为基准来建立多维度的修理方案，维修方案可的作用到各个维修等级中，令维修工作性，有序性的开展，提高机床设备的整体工作性能。