铆焊平台平板的用途：

用于铆焊或焊接工艺的基础平板，工作面上可以设计圆孔、长方孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时有一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。

铆焊平台材质：铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，能好。

铆焊平台规格：200×200—2000×4000，（规格根据需方图纸制做加工或双方商定加工生产。）

铆焊平台精度：按标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3，四个等级。

铆焊平台平板应用范围：

铆焊平台平板也称为铆焊平板或铆焊工作台，主要用于机械、机床制造、电子、电力等20多种行业，其中以重工业使用普遍，占总产量的 。近年来，由于一些民营企业的加入，给铸铁平板的产量明显增加，使铆焊平台（焊接平台）的使用在小企业的占有比例上有了一些变化，由于社会的发展， 电子行业也在加入使用铆焊平台的大军队伍。

铆焊平台平板使用时应注意：铸铁铆焊平板在安装调试后，把铆焊平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工

件和铆焊平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平板的工作面；工件的重量更不可以超过铆焊平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铆焊平

台的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。

铆焊平台的平面度的检验，使用中不再一味的追求铆焊平台的接触点，一般的使用可以把侧放在平面度的检验上即可，铆焊平台的接触点的多少和铆焊平台的加工成本有着很大的关系。

铆焊平台的包装一般会采用铁板包装和木制包装两种形式。须采用相应标准的保护措施进行包装。铆焊平台用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔铆焊平板用于铆焊工艺的基础平板，在使用铆焊平台时对平台的精度要求是很严格的。

铆焊平台平板保养工作。

1、铆焊平台使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。

2、温度变化会使测量产生误差，应在20±5℃范围内使用。

3、使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。

4、用时小心，严防碰撞。

5、用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖纸，置于清洁干燥处存放。

6、铆焊平台的周检期：检查的周期可以根据使用的具体情况来确定，通常6个月到12个月就需要检查一次。

铸铁平台（平板）规格精度表：（规格需定做）

精度等级
0级	1级	2级	3级
平面度公差
200×200	5	10	20.5
200×300	5.5	11	22
300×300	5.5	11	22
300×400	6	12	24
400×400	6.5	12.5	25
400×500	6.5	13	26	66
400×600	7	14	27.5	70
500×500	6.8	14	28	68
500×600	7	14.2	28.5	71
500×800	8	15.5	31	78
600×800	8	16	32	80
600×900	8.3	16.5	33	83
1000×750	9	18	36	90
1000×1000		20	40	97
1000×1200		20.5	41	103
1000×1500		22	45	112
1000×2000		26	52	130
1500×2000		28	56	140
1500×3000			70	174
2000×3000			74	184
2000×4000			88	219

铸铁平板的保养一般情况下有以下几个步骤：

1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。

2、将铸铁平板支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁平板平稳。

3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。

4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

5、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。

6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。

7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

8、铸铁平板按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。