装配平台平板用途：应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备。工作面上可加工圆孔、U型孔或长孔。

装配平台平板的材质为铸铁HT200-300，工作表面硬度为HB170-240，经过两次人工处理，。

装配平台平板包装：木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后，应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。

装配平台平板的规格有多种可供客户选购：100*100—3000*6000，大于此规格的装配平台可以拼装使用或按图纸订做。产品制成加强筋板式，设计结构合理。

装配平台平板的生产工艺流程基本是：

装配平台的毛坯是按技术要求制作图纸，然后按图纸制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙，清理、检验毛坯的各个部位；装配平台机械加工，外观检验并划线、加工、检验；装配平板工件调平、人工刮研、检验科检验；装配平台的外观处理、喷漆、包装、入库。

装配平台平板在使用时要行安装调试，要防止损坏工作面，工件的重量更不可以超过装配平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低。

装配平台平板规格精度表：（规格需定做）

	精度等级
0级		1级		2级		3级
平面度公差
200×200		5		10		20.5
200×300		5.5		11		22
300×300		5.5		11		22
300×400		6		12		24
400×400		6.5		12.5		25
400×500		6.5		13		26		66
400×600		7		14		27.5		70
500×500		6.8		14		28		68
500×600		7		14.2		28.5		71
500×800		8		15.5		31		78
600×800		8		16		32		80
600×900		8.3		16.5		33		83
1000×750		9		18		36		90
1000×1000				20		40		97
1000×1200				20.5		41		103
1000×1500				22		45		112
1000×2000				26		52		130
1500×2000				28		56		140
1500×3000						70		174
2000×3000						74		184
2000×4000						88		219

铸铁平板的保养一般情况下有以下几个步骤：

1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。

2、将铸铁平板支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁平板平稳。

3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。

4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

5、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。

6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意
造成对铸铁平板工作面的损伤。

7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

8、铸铁平板按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。