我国机床铸件的发展概况

2010年在中国铸造博展会上可以看出近30年来我国机床铸件的进步。

（1）机床铸件的材质。20世纪80年代以前，我国机床铸件几乎都是灰铸铁，牌号为HT200、HT250，比低1-2个牌号。20世纪90年代后能生产HT300铸件，21世纪初开始生产HT350铸件。2009年对有规模的11个机床铸造厂调查结果表明，能生产HT300铸件的占100%，能生产HT350铸件的占55%。材质是HT300的加工中心床身。近代机床对机床铸件的材质刚度要求越来越高，我国近年来采用、模量的球墨铸铁材质来生产机床铸件的也日益增多，各类机床采用的球墨铸铁件。生产大型机床也可采用高刚度的碳钢材质，具有无需用模样、成本低、制造周期短、工序简便等优点。

（2）机床铸件结构刚度的提高与薄壁化的趋势。为了提高机床抗变形的能力，不仅要增加材质的弹性模量，也在不断提高铸件的结构刚度，在受力的机床铸件上多采用双层壁或多层壁的结构。德国机床上的多层壁立柱的剖面。为了减轻机床重量，机床铸件的薄壁化是必然趋势。

（3）重型、超重型机床的发展与机床铸件的大型化。随着船舶、航空、石油、矿山、化工、冶金的发展对重型机床需求日益增加。我国重型机床行业工业总产值2000-2009年的增长情况。2002-2008年我国重型机床工业总产值平均涨幅43.38%，2009年比2000年工业总产值增加13.7倍。