1、减少误差法
在机械加工过程中，减少误差法是一种较为常用的工艺和技术方法，其主要应用于机械加工的前期，即技术人员在对于产品设计方案进行审核与校对时，通过的计算和分析方法，对于有可能影响加工度的弊端和问题进行查明，并且组织、技术、生产等部门的技术人员进行集中研讨，进而将加工过程中有可能出现的误差进行自接或减少。例如：机械制造企业在进行细长轴车削操作时，由于受到外力及热量的影响，经常会导致工件在产生过程中出现弯曲或变形的现象，技术人员则需要在生产方案确定之前采取行之自一效的控制措施，通常可以采用“大走刀反向切削”的方法，并且辅助使用弹簧后，这样不但可以轴向切削力和受热伸长，而且也控制了工件弯曲或变形现象的发生几率，对于机械设备质量的是极为重要的。
2、误差补偿法
在机械加工过程中，由于受到人为因素的影响，经常会出现部分工艺和技术参数的原始误差，如果不能在加工前期就进行纠正或，极有可能导致大量材料和人力的浪费，甚至会不同程度的影响到产品加工的周期。目前，国内机械制造行业主要采用误差补偿法对于各类原始误差进行控制，不但可以起到补偿或抵消原始工艺系统中固有的误差，而且减少了加工过程中相关误差的出现几率，对于提高机械加工精度的作用也是不容忽视的。例如：国内在使用丝杆车床进行机械加工时，为了补偿母丝杆螺距的误差，普遍采用校正尺来校正螺母的附加运动。同时，丝杆受热晒台恰好抵消了存丝杆内压应力不但保持了标准螺距，而且有利于控制因消热变形而引起的原始误差。
