火工平台平板

火工平台平板采用HT200-300材质，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年），从而使产品的精度稳定， 能好。火工平台（火工平板）安装调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。火工平台平板规格：1000mm×1000mm—3000mm×6000mm（大于或小于此规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）

火工平台平板是指在工业生产中的水火加工时，固定工件如（船壳钢板和型钢零件）等的工作面，火工平台的材质使用精钢制造，所能承受的 冲击力和压力远远大于其他平台的承载能力，完够承受火工榔头的敲击力，火工平台外形平整、尺寸准确、内部无各种缺陷，满足火工生产的要求。

火工平台平板的作用：在水火加工过程中，承载和固定有曲形加工要求的船壳钢板和型钢零件。火工平板外形平整、尺寸准确、内部无各种缺陷，具有足够的强度和刚度可承受火工榔头敲击力，能满足火工生产的需要。

火工平台平板表面处理：工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。

火工平台平板精度：0级、1级、2级、3级.。

火工平台平板的体积较大，运输包装时常采用铁板包装和木制包装两种形式，火工平台的表面全部使用塑料膜封装，然后装入铁制或木制的包装内，由于内部塑料膜封装，这种包装具有良好的、防锈等特点，适用于内陆运输。

铸铁火工平台安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上，环境温度为（20±5）℃，使用时应避免振动。

火工平台按JB/T7974-1999标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料 HT200-300，QT400-600，ZG15-45三种。工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。平板是用 于工件检测或划线的平面基准量具。火工平台(火工平板)（火工平板）安装调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振 动。火工平台(火工平板)外形平整、尺寸准确、内部无各种缺陷,具有足够的强度和刚度可承受火工榔头敲击力,能满足火工生产的需要。

铸铁平板的保养一般情况下有以下几个步骤：

1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。

2、将铸铁平板支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁平板平稳。

3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。

4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

5、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。

6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。

7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

8、铸铁平板按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。