汽车发动机试验台底座,三维柔性焊接平台,机器人专用底座_泊头市四维工量具制造有限公司
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    三维柔性焊接平台
    名称:

    三维柔性焊接平台

    描述:三维柔性焊接平台夹具的特点:主要用在焊接产品上理想,所以叫三维柔性组合焊接工装夹具。这套工装分为两大类:一是28系列,即孔径¢28,表面分布着100100的网格线;二是16系列,即孔径¢16,表面分布着5050的网格线。
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    详细介绍:

    三维柔性焊接平台

     

    三维柔性焊接平台

     

    什么叫三维柔性焊接平台

    首先这是一套预先制作好了的标准化系统化通用化的模块,所有模块的连接固定和压紧都是以孔定位加上锁销的方式出,模块与模块之间可以根据工件的尺寸变化而调整,整个一套夹具的组合可以实三维空间的结合,这套夹具的特点:主要用在焊接产品上理想,所以叫三维柔性组合焊接工装夹具。这套工装分为两大类:一是28系列,即孔径¢28,表面分布着100100的网格线;二是16系列,即孔径¢16,表面分布着5050的网格线。

    三维柔性焊接平台产品的特点

    经济性 

    复杂昂贵的传统夹具已成为历史。你可以免去高成本的大量工装夹具的储备,因为3D系统不需要变更而适合各种工作场合。如此精妙的装置操作简便、使用。

    柔性化

    3D焊接工作台非常,可承受非常高的载重量。它的五个面均加工有规则的孔,并刻有网线。(孔没有斜度和T型槽)。在3D焊接工作台上,任何工件都可以用定位夹紧销(PC销/锁紧销)进行各种各样的定位和夹紧。此PC销已获得权。几个3D工作台可以在任何五个面上直接连接在一起。这个模块化系统在安装、调整和夹紧工件中的体现了它通用的功能。它的优点尤其在于实现了大型工件的应用上。

    在装配或焊接过程中,使用定位块、连接块、夹紧器、支撑块,能够对工件定位,工件牢固的固定在各个定位点或定位面上。不能定位的工件几率是非常小的。如果工件本身几何尺寸不准确,可以很快被检测出来,在初加工工序中便。

    三维柔性焊接平台在焊接过程中,仅需要低廉的防飞溅液即可免除3D工作台表面的焊接飞溅。工作台均经过时效处理和加工。通过模块设计具有互换性,您能在短时间内完成复杂和的工装组合。不论是制作单一零件或者是装配组件,这种方式都是非常经济的。台面以及各模块上的网格化的孔,使装夹达到高性和高重复性。

    使用三维柔性焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面:

    (1)准确、的定位和夹紧,可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可换性。

    (2)的防止和减轻了焊接变形。

    (3)使工件处于的施焊部位,焊缝的成型性良好, 工艺缺陷明显降低,焊接速度得以提高。

    (4)以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作,了工人的劳动条件。

    (5)可以扩大的工艺方法的使用范围,焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。

    夹具设计的基本要求

    (1)、工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用,所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。

    (2)、夹紧的性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。

    (3)、焊接操作的灵活性。使用夹具生产应足够的装焊空间,使操作人员有良好的视野和操作环境,使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态

    (4)、便于焊件的装卸。 操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出,还要制品在翻转或吊运使不受损害。

    5)、良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作,便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素,降低夹具制造成本

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