生产类型不同，机械加工产品制造的工艺方法、所用的设备和工艺装备以及生产的组织形式等均不同。为厂提高生产率，可以在大批大量生产中采用的设备和工艺方法；为厂降低生产成本，可以在单件小批生产采用通用设备和工艺装备或采用的数控机床。
根据机床运动的不同、刀具的不同，可将去除零件毛坯多余材料的切削方法分为车削、刨削、磨削、钻削和特种加工等几种主要方法。
1、工艺过程
在生产过程中通过毛坯的制造、机械加工、热处理、装配等工作改变形状尺寸、相对位置和性质等使其成为成品或半成品。工艺过程中，直接通过机械加工来改变形状、尺寸和表面质量使之成为合格零件的工艺过程；在工艺过程中，满足装配精度、顶定技术性能是加工好的零件装配成机器的工艺过程这就是机械制造加工工艺的两个过程。
2、机械加工工艺过程
机械加工工艺过程包括安装、工位、工步、走刀等，作为机械加工工艺过程的基本组成单位一工序编制生产计划和进行成本核算的基本依据。经过一次装夹过程后，在加工表面和教工工具不变的情况下继续完成，变换工件与夹具或设备的可动部分的位置，这就是安装到工位到工步再到走刀完成机械加工工艺的全过程。在批量生产中，往往采用多刀多刃或复合刀具和加工工件的几个表面的方法提高生产率。如果想减少工件装夹次数缩短辅助时间提高生产率可以采取多工位加工的方法。
3、装配工艺过程
1)基本过程
按照机械制造规定的技术要求，连接零件或部件使之成为半成品或成品；在基准件上进行若干个组件、套件和零件的装配；装配套件和零件使之成为一台机器，这就是装配到组装再到总装的过程。
2)装配工作的主要内容
清洗，联接，校正，调整，配作，平衡，验收和实验等。
3)机械装配的工艺性
(1)为厂方便多厂合作，减少装配周期和合理组织装配工作，为厂满足产品的改进和更新换代，减少总装配量，提高总机质量。总之，就是把产品分解成若干个独立的装配单元；
(2)加工中尽量减少装配中的修配工作和加工工作量；
(3)利用方便装配与拆卸的机械结构。
