划线平台平板

划线平台平板的生产工艺流程基本是：

一、划线平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作模型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；热处理毛坯，时效处理，其目的是降低铸件内部的应力，防止机械加工后的变形。

二、划线平台机械加工：外观检验并划线、加工、检验；

三、铸铁划线平台工件调平、人工刮研、检验科检验；

四、划线平台平板的外观处理、喷漆、包装、入库。

划线平台平板的精度也可以说是铸铁平板的平面度：

铸铁平板一般精度可以分为0级、1级、2级、3级。铸铁平板的精度标准在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用，4级精度以下的铸铁平板一般用做铆焊等使用。

划线平台平板的承载要求：

划线平台平板的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后，划线平台的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作铸铁平板放好工件后，在不影响正常使用的情况下，铸铁平板所能够承受的压力。

划线平台平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。划线平板的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里有处理的详细规定。划线平台平板使用寿命和缺陷有密切的关系。所以对划线平板的缺陷做时要严格按工艺要求处理。